İletişime Geçin

Haber

Ana Sayfa >  Haber

Yüksek silika kumaş neden cüruf koruması için tercih edilen seçenek haline geldi?

Time : 2025-12-12

Yüksek silika a kumaş, yüksek saflıkta silika (%96 ve üzeri SiO₂ içeriği) kullanılarak özel bir süreçle dokunan yüksek sıcaklığa dayanıklı inorganik lif malzemesidir. Temel özellikleri, kaynak işlemleri sırasında cüruf korumasının katı gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar. Kaynak işlemi sırasında oluşan kaynak cürufunun sıcaklığı 800-1500℃'ye ulaşabilir. Sıradan pamuklu kumaş ve kimyasal elyaflar anında yanabilir. Metal levhalar yüksek sıcaklığa dayanabilseler de ağırdırlar ve ısıyı kolayca iletirler. Ancak yüksek silisli oksijen kumaşı 1000℃'lik yüksek sıcaklık ortamında uzun süre kullanılabilir ve 1700℃'ye kadar kısa süreli ani sıcaklıklara dayanabilir. Kaynak cürufu sıçradığında ne yanar, ne erir ne de zehirli duman üretir; yangın tehlikesini kökünden ortadan kaldırır. Aynı zamanda lif yapısı yoğun ve oldukça esnektir, bu nedenle ekipman yüzeyleri, borular, çelik yapılar gibi karmaşık hatlara sıkı bir şekilde uyum sağlayabilir. Eğimler ve köşeler gibi düzensiz bölgelerde bile boşluk bırakmadan koruyucu bir bariyer oluşturarak cürufun aralıklara nüfuz etmesini ve ekipman hasarı ya da personel scalding'ine (yakılmasına) engel olur.

 

I. Yüksek Isıya Dayanıklı Örtülerin Pratik Uygulama Senaryoları ve Kullanım Becerileri  silika a  kumaş Kaynak Cürufu

1. Temel uygulama senaryoları

Endüstriyel kaynak alanlarında: örneğin çelik konstrüksiyon atölyelerinin inşası, köprü kaynakları ve makine ekipmanlarının üretimi sırasında, kaynak noktalarının altında bulunan hassas cihazları, kablo hatlarını, boya kaplamalarını, yanıcı inşaat malzemeleri gibi unsurları kaynak cürufunun yanması sonucu oluşacak hasarlardan korumak amacıyla kullanılır.

Boru ve kap kaynakları: Boru baş başa kaynaklarında ve basınçlı kap kaynaklarında, borunun dış yüzeyini veya kabın iç yüzeyini sararak kaynak dikişlerinin iki yanına cüruf birikmesini önlemek ve aynı zamanda kabın içindeki korozyon önleyici katmanı korumak amacıyla uygulanır.

Bakım ve yenileme işlemleri: Ekipman muayenesi ve eski tesislerin yenilenmesi gibi dar alanlarda yapılan kaynak işlemlerinde yüksek silisli oksijen bezi hafif ağırlıktadır (yaklaşık 200-400 g/ ), kesmesi kolaydır ve geçici koruma oluşturmak için hızlıca serilebilir. İşlem sonrası karmaşık bir temizlik gerekmez.

2. Doğru kullanım için önemli noktalar

Serilirken yüksek silikonlu oksijenli kumaşın korunacak alanı tamamen kapsadığından emin olunmalıdır. Kenarlar, kaynak sırasında hava akımıyla kumaşın kaymasını engellemek için yüksek sıcaklığa dayanıklı bantla sabitlenmeli veya ağırlıklarla bastırılmalıdır.

Geniş alanlı koruma için birden fazla yüksek silikonlu oksijen kumaşı parçası eklenerek kullanılabilir. Ek yerlerindeki bindirme genişliği, kaynak cürufunun aralıktan sızmasını önlemek için 5 cm'den az olmamalıdır.

İşlem sonrasında kumaş yüzeyine kaynak cürufu yapışmışsa, düşürmek için hafifçe tokatlama yapılabilir. Lif hasarı önlenmesi için sert çekmelerden kaçınılmalıdır. Hasarsız yüksek silikonlu oksijen kumaşı birçok kez tekrar kullanılabilir.

Saklarken yağ lekelerinden ve keskin nesnelerden uzak tutun. Nemli ortamın yüksek sıcaklığa dayanıklılığı üzerindeki etkisini önlemek için kuru ve iyi havalandırılan bir alanda muhafaza edin.

Şirket ürünleriyle ilgili sorularınız mı var?

Uzman satış ekibimiz danışmanlık için sabırsızca bekliyor.

Teklif Al

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000