×
برد های سروی دریا خیلی جالب هستند و بسیاری از مردم فقط عاشق رفتن با سروی هستند!!! در حالی که رفتن با سروی ممکن است هم به عنوان ورزشی و هم برای لذت بردنشدن در اقیانوس و با موج بازی کردن باشد. بافت فیبرگلاس یکی از مواد کلیدی در ساخت برد های سروی است که شاید درباره آن آگاه نیستید. این نوع خاص از بافت می تواند به عنوان بافت منحصربهفردی در نظر گرفته شود که برای اطمینان از اینکه برد های سروی قویتر و کارآمدتر در مقابله با موج های بلند هستند، استفاده می شود. در این مقاله، ما به موضوعات زیر می پردازیم:چرا از بافت فیبرگلاس برای برد های سروی استفاده می شود؟ چگونه وزن مناسبی از بافت فیبرگلاس انتخاب کنیم؟ انواع مختلف بافت و پوشش ها نکات مفید برای استفاده از فیبرگلاس بافت بهترین گزینه وقتی که تصمیم به ساخت برد های چوبی خود دارید.
برد های سرویس از بافت فیبر گلس برای دو کار استفاده می کنند: برای اینکه قوی و پایدار باشند تا طولانی بمانند. بافت فیبر گلس که برای تولید یک برد سرویس استفاده می شود، کمک می کند تا برد مقاوم در برابر آب های سخت و سنگین باشد. همچنین به عنوان حفاظت برای برد سرویس علیه مشکلاتی مثل آسیب آب، خراش و غیره عمل می کند. به عنوان مثال: اگر برد سرویس شما به چیزی سخت، مانند سنگ یا سنگ مرطوب، خورده شود، بافت فیبر گلس می تواند آن را در برابر شکسته شدن محافظت کند. علاوه بر این، بافت فیبر گلس برای سبک کردن برد های سرویس نیز عمل می کند. این موضوع برای سوارکنندگان بسیار ارزشمند است زیرا یک برد سبکتر برای حمل و منور در آب، لذت سرویس گرفتن شما را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
اگر مایل هستید، راهنمای جامع و رایگان فیبر گلس ما را بخوانید تا کمک کند وزن مناسب پارچه برای دسته شما انتخاب کنید. وزن پارچه نیز تأثیر در قوی بودن و انعطافپذیری دسته شما خواهد داشت. پارچه فیبر گلس ضخیمتر وزن بیشتری به دسته تمام شده نسبت به پارچه لایت گلس اضافه میکند و آن را قویتر میسازد. سپس باید تعادل بین داشتن یک دسته قوی با شناوری مناسب که هنوز کافی سبک باشد برای حمل کردن را برقرار کنید. سوارکارانی که روی انواع مختلف دسته کار میکنند یا آنها را در انواع مختلف موج استفاده میکنند، از وزنهای مختلف پارچه فیبر گلس استفاده میکنند. گپ زدن با یک حرفهای یا جستجوی اطلاعات در اینترنت درباره وزنهای خاص پارچه فیبر گلس برای دستهها بسیار مفید خواهد بود تا مشخص شود کدام یک بهترین گزینه برای دسته سواری شماست.
گونههای مختلفی از طرحها که به آن «:')weaves':(» میگویند وجود دارد که با فرآوری نهایی، پارچه فیبرگلاس ساخته میشود. «weave plain» سادهترین و رایجترین روش بافتن پارچه است که الگویی شبیه به چکبردار ایجاد میکند. همچنین انواع دیگری نظیر «twill» و «baffin» وجود دارند که الگوهای پیچیدهتر یا جالبتری دارند. این طرحهای مختلف میتوانند تفاوتهایی در قدرت و انعطافپذیری برد ایجاد کنند. فرآوری نهایی پارچه فیبرگلاس و چسبندگی موجود آن نقش مهمی در رفتار برد با آب ایفا میکند. شما میتوانید فرآوری نهایی لاستیکی را انتخاب کنید که درخشان و روشن است یا یک فرآوری مات که کمتر درخشان است. فرآوری نهایی تنها بر روی بصری و حسی تأثیر میگذارد؛ تغییر دادن نحوه ظاهر یا احساس برد سورفینگ، اما نه نحوه حرکت آن در آب.
تمرین در حال کار با بافت فیبرگلاس ضروری است، اما بیشتر مربوط به دستیابی به نتیجه نهایی مطلوب برای تخته سواری و میزان لذت گرفتن شما در هنگام استفاده است. مرحله 1: تمیز کردن و آماده سازی تخته سواری قبل از کار با بافت فیبرگلاس وجود هرگونه گرد و غبار یا تپه روی تخته در زمان اعمال بافت ممکن است مشکلات آینده را نشان دهد. بافت فیبرگلاس را به اندازه و شکل مناسب برای نیازهای شما برای ساخت تخته سواری برش دهید. بافت فیبرگلاس را روی لبههای تخته گسترده کنید. این کار آنها را قویتر میکند و طول عمر آنها را افزایش میدهد. بعد از آن، رزین را به طور مساوی در کنار بافت فیبرگلاس پخش کنید. این کار بسیار حیاتی است، زیرا توزیع مساوی جلوگیری از تشکیل بل水رهای هوا یا گودهها را که میتوانند بر تخته سواری تأثیر بگذارند، امکانپذیر میسازد.
قماش فیبرگلس برای ساخت تختههای سورفین بهترین گزینه بوده است. این قدر محبوب است زیرا خیلی محکم است، تقریباً همیشه طول میکشد و مهمتر از همه — وزن آن سبکتر از پر — که به معنای داشتن تختههای سبکتر برای سورفین است. قماش فیبرگلس نیز راحت برای کار کردن است و میتواند به هر طراحی تختهای که میخواهید شکل داده شود. قماش فیبرگلسها دارای وزنها و سبکهای مختلفی هستند، اما ممکن است به صورت متفاوت بافته شده و اندازههای الیاف بستهشده متفاوتی داشته باشند — همه این عوامل به طور مستقیم بر نتیجه در زمان ساخت ترکیبات فیبرگلس برای تختههای سورفین تأثیر خواهند گذاشت. بخاطر قماش فیبرگلس، تختههای سورفین میتوانند قوی به اندازه کافی برای تحمل تلاشهای این ورزش سخت باشند، اما همچنین سبک به اندازه کافی که امواج فوقالعاده را به راحتی بیشتری بتوانید بگیرید!
شرکت نانجینگ شینوِی مواد مقاوم در برابر دماهای بالا محدودیت، تولیدکننده حرفهای پارچههای پرفسیلیکا است که مساحت کلی آن ۲۰۰۰۰ متر مربع میباشد. این کارخانه دارای چهار خط تولید است. ظرفیت تولید ما از علامت ۲۰۰۰۰۰ متر در ماه فراتر میرود و موجودی ما شامل پارچه فیبرگلاس برای اسکیتبردها است تا اطمینان حاصل شود که اولین محموله بهموقع تحویل داده میشود. مشتریان ما از سراسر جهان هستند و ما متعهد به ارائه خدماتی با بالاترین کیفیت میباشیم.
شرکت ما عمدتاً پارچهی فیبرگلاس برای تختههای اسکیت سطح آب و پارچهی سیلیکا تولید میکند. برای برآورده کردن نیازهای مشتریانمان، قادریم محصولات را با استفاده از طیف گستردهای از رنگها و پوششها طراحی کنیم. همچنین خدماتی با کیفیت بالا ارائه میدهیم. علاوه بر این، میتوانیم پتوهای ضدآتش با ابعاد مختلفی تولید کنیم که در کاربردهای مختلف ایمنی در برابر آتش و کاربردهای دما بالا قابل استفاده هستند.
شرکت ما در کنترل کیفیت محصولات خود بسیار دقیق و سختگیر است، زیرا همواره پارچهی فیبرگلاس برای تختههای اسکیت سطح آب تولید میکنیم و کیفیت محصولات هستهی اصلی هر شرکتی است. قبل از ارسال هر محصول، بازرسی دقیقی جهت اطمینان از کیفیت بالای آن انجام میشود. همچنین ضخامت، وزن گرمی و رنگ محصول را نیز ارزیابی میکنیم تا از بروز هرگونه مشکل پس از فروش جلوگیری شود.
پارچه فیبرگلاس برای اسبوردها در انبار امنی نگهداری میشوند تا بتوانیم محصولات را هر زمان که مشتریان نیاز داشته باشند، به آنها تحویل دهیم. حجم سالانه محصولات ما میتواند به ۵ میلیون متر برسد. مدت زمان متوسط تحویل محصولات ما معمولاً حدود ۱۰ تا ۱۵ روز است؛ سرعت تحویل سریع است و این خدمات به بیش از ۳۰۰۰ مشتری در سراسر جهان ارائه میشود. ما به بیش از ۲۰ کشور در سراسر جهان صادرات انجام میدهیم.
